随着发泡胶的发展,各种新胶品种不断出现,被粘接材料其表面也多种多样,有金属的也有非金属的,有极性的 也有非极性的,有高能表面也有低能表面,有高活性表面也有低活性表面,有粗糙表面也有光滑表面,有洁净的 表面也有被污染的表面。为了获得胶接强度高,耐久性能好的胶接制品,往往要求表面高能、高活性、粗糙度适 中和洁净,这就需要对胶接表面进行适宜的处理。 正确选择被勤接物表面的处理方法,是表面处理的一个关键 问题,需要从多方面进行考虑,表面处理有如下原则:设法提高表面能和表面活性,除去9接表面上的污物和疏松 层。而表面处理的方法有:溶剂超声波清洗法、机械处理法、化学处理法、放电法等。
(1)溶剂法:即溶剂清洗法,它是指用有机溶剂清除表面污垢而不改变被清洗物表面的物理或化学结构的一种方法 。被翁物表面常附有一些无机盐和可溶性物质,这些可以用水溶剂除去。但金属、矿物、玻璃等被黏物表面是一 种高能活性表面,常会从周围环境中吸附一些油脂等表面能低的有机物,这就需用溶剂清除,以提高发泡胶的浸 润性。 溶剂清洗的方法很多,其中4种基本的溶剂清洗方法是:蒸气脱脂,超声波蒸气脱脂,超声波液体清洗,溶剂擦试 、浸洗或喷淋。
①燕气脱脂:这是从金属或非金属零件上清洗可溶性污垢的一种方法,尤其是油、油脂和蜡,以及乳附的片状或 颗粒状异物。它主要是利用溶剂蒸气以足够的速度形成液体流,借助重力流下,冲洗零件上的污垢。常用的脱脂 溶剂有:甲基抓仿、二饭甲烷、三抓甲烷、四抓乙烯、丙酮。
②超声波蒸气脱脂:这是将超声波振子放人清洗溶剂装置内进行蒸气脱脂的方法。它可以分为3个程序:零件靠沸腾 的溶剂蒸气冲洗.然后浸人超声波清洗,最后用喷淋加蒸气冲洗。超声波清洗主要是控制好频率与强度的变化, 最佳频率和强度应由试验测定,并与零件中被清洗去的污垢和具体的溶剂有关。
③超声波液体清洗:是指利用超声波能量清洗零件,以液体溶剂除去残渣和松散颗粒。这种方法与超声波蒸气脱 脂的不同之处是前者用溶剂冲洗,而后者用蒸气脱脂进行冲洗。这种方法的最大优点是不限于任何特殊的溶剂, 实际上也不用有机溶剂,广泛使用的是去污剂、表面活性剂等配出的溶液,但不如蒸气效果好。

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